Продукт на основе минеральных масел, изопарафиновой углеводородной смеси, предназначенный для удаления ржавчины, освобождает заржавевшие болтовые соединения,расщепляет смоляные образования и предотвращает дальнейшее образование коррозии.
Применение:
Растворитель ржавчины быстро и легко растворяет многочисленные проблемы, связанные с обслуживанием и ремонтом автомобиля:
- фиксированные соединения, такие как винты, гайки и болты
- защищает от коррозии, смазывает скользящие поверхности, устраняет скрип
- вытесняет воду из контактов зажигания и электрических линий
- поддерживает и очищает тормозные связи, цепи всех видов и т.д
Описание
DEGREASER REXANT - это обезжиривающее средство для чистки особо сильно загрязненных деталей и поверхностей. Хорошо удаляет масла, смазки, воск и другие загрязнения. На базе смеси изопропилового спирта и растворителей, предназначен для чистки сильно загрязненных деталей и поверхностей. Чистит быстро и легко, не требует механического воздействия.
Рабочие температуры: -40...+200 °C
Диэлектрическая проницаемость: 3,0-5,0 ?
Срок годности: 18 месяцев
Технические характеристики ETIM
Назначение
Чистка / обезжиривание
Сфера применения
Корпус
Объем
400
Combustible
Нет
Lead free
Нет
Chromate free
Нет
Quick drying
Нет
Paintable
Нет
Описание
ПолиМетилСилоксановая жидкость ПМС-200 (ГОСТ 13032-77) REXANT - бесцветная прозрачная химически инертная и коррозионностойкая силиконовая жидкость без запаха.
В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами.
Область применения:
Смазывание резиновых уплотнений и обработка высоковольтных проводов.
Основа низкотемпературных и высокотемпературных:
а) консистентных смазок, паст и вазелинов;
б) моторных и трансмиссионных масел.
В качестве разделительной (металл-пластик, пластик-резина и т.п.) и антиадгезионной смазки пресс-форм при формовании и экструдировании изделий из пластических материалов:
а) при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий;
б) в шинной промышленности;
в) для конвейерных лент;
г) при производстве каучука;
д) при производстве пластмассовых изделий.
Жидкость для приборов и механизмов:
а) охлаждающая;
б) амортизационная;
в) гидравлическая;
г) демпфирующая;
д) диэлектрическая;
е) антиадгезионная;
ж) разделительная.
Как теплоноситель с диапазоном температур -100...+300 °C
Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии в:
а) полирующие составы и мастики;
б) полирующие составы для мебели;
в) полирующие составы для автомобилей;
г) средства бытовой химии;
д) косметические средства, основа кремов от загара, губной помады и прочее;
е) составы по уходу за волосами;
ж) составы по уходу за обувью, кожаных изделий;
з) мастики для пола.
Замасливатель для шерстяных полуфабрикатов в чесальном и ткацком производствах.
Для силовых трансформаторов, выпрямителей, магнетронов и т.д., как охлаждающая и диэлектрическая жидкость (в т. ч. замена совтола-10).
Как жидкость для повышения прочности и бездефектности при обработке стеклоизделий и стерилизации медицинских инструментов.
Основа пеногасителей для:
а) текстильной промышленности;
б) буровых растворов нефтяной и газовой промышленности;
в) для любых процессов и производств;
г) пищевой промышленности (стабилизирующая, противопенная добавка Е900).
В текстильной промышленности для смягчения тканей из хлопка и синтетики, придания техническим тканям свойств водоотталкивания и абразивной прочности.
Для производства различных эмульсий и добавок при изготовлении красок, герметиков, защитных и полирующих покрытий, клеев и т.д.
Таким образом, области применения силиконовых жидкостей постоянно расширяются благодаря улучшению технологии производства и уменьшении стоимости ее производства.
Основные свойства:
Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу.
Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур, от -40...+200 °С
Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу.
Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей.
Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот.
Образуют гидрофобную защитную пленку.
Стойкость к радиации.
Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства.
Температура застывания ниже -60 °С
Основные характеристики:
Кинематическая вязкость: 200сСт
Объем: 100 мл
Нормы по ГОСТ 13032-77
Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость
Содержание механических примесей : отсутствуют
Кинематическая вязкость при 20°С: (192-208). 10-6/192-208 м2/с (сСт)
Кинематическая вязкость при -50 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют
Кинематическая вязкость при -60 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют
Динамическая вязкость при -50 °С, не более: 2000 Па.с (сП)
Температура вспышки в открытом тигле, не ниже: 316 °С
Температура застывания, не выше: -62 °С
Реакция среды (рН водной вытяжки): 6,2-7,0
Массовая доля кремния: 37,0-38,5%
Массовая доля воды, не более: 0,004%.
Безопасность:
Жидкость ПМС-200 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.
Технические характеристики ETIM
Объем
100
Форма
Гель
Способ упаковки
Бутылка / баллон
Используется на влажных поверхностях
Нет
Бескислотный
Да
Can be used on plastic
Нет
Can be used on concrete
Нет
Can be used on metal
Нет
Suitable for cables
Нет
Suitable for tubes
Нет
Растворимый в воде
Нет
Подходит для питьевой воды
Нет
Описание
ПолиМетилСилоксановая жидкость ПМС-200 (ГОСТ 13032-77) REXANT - бесцветная прозрачная химически инертная и коррозионностойкая силиконовая жидкость без запаха.
В отличие от минеральных или синтетических масел, данная жидкость обладает превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами.
Область применения:
Смазывание резиновых уплотнений и обработка высоковольтных проводов.
Основа низкотемпературных и высокотемпературных:
а) консистентных смазок, паст и вазелинов;
б) моторных и трансмиссионных масел.
В качестве разделительной (металл-пластик, пластик-резина и т. п.) и антиадгезионной смазки пресс-форм при формовании и экструдировании изделий из пластических материалов:
а) при производстве резинотехнических и пластмассовых изделий;
б) в шинной промышленности;
в) для конвейерных лент;
г) при производстве каучука;
д) при производстве пластмассовых изделий.
Жидкость для приборов и механизмов:
а) охлаждающая;
б) амортизационная;
в) гидравлическая;
г) демпфирующая;
д) диэлектрическая;
е) антиадгезионная;
ж) разделительная.
Как теплоноситель с диапазоном температур -100...+300 °C.
Как добавка в политуры и различные средства бытовой химии в:
а) полирующие составы и мастики;
б) полирующие составы для мебели;
в) полирующие составы для автомобилей;
г) средства бытовой химии;
д) косметические средства, основа кремов от загара, губной помады и прочее;
е) составы по уходу за волосами;
ж) составы по уходу за обувью, кожаных изделий;
з) мастики для пола.
Замасливатель для шерстяных полуфабрикатов в чесальном и ткацком производствах.
Для силовых трансформаторов, выпрямителей, магнетронов и т. д., как охлаждающая и диэлектрическая жидкость (в т. ч. замена совтола-10).
Как жидкость для повышения прочности и бездефектности при обработке стеклоизделий и стерилизации медицинских инструментов.
Основа пеногасителей для:
а) текстильной промышленности;
б) буровых растворов нефтяной и газовой промышленности;
в) для любых процессов и производств;
г) пищевой промышленности (стабилизирующая, противопенная добавка Е900).
В текстильной промышленности для смягчения тканей из хлопка и синтетики, придания техническим тканям свойств водоотталкивания и абразивной прочности.
Для производства различных эмульсий и добавок при изготовлении красок, герметиков, защитных и полирующих покрытий, клеев и т. д.
Таким образом, области применения силиконовых жидкостей постоянно расширяются благодаря улучшению технологии производства и уменьшении стоимости ее производства.
Основные свойства:
Жидкости ПМС стойки к высоким и низким температурам, не образуют остатков на обрабатываемых поверхностях, предотвращают прилипание термопластичных материалов друг к другу.
Стабильность физических свойств жидкостей ПМС в широком диапазоне рабочих температур -40...+200 °С
Отличные характеристики вязкости/температуры, высокая сжимаемость и сопротивление сдвигу.
Жидкости ПМС придают отличные свойства скольжения и гидрофобности пластмассам и резинам, уменьшают трение поверхностей.
Электрические характеристики жидкостей ПМС практически неизменны при высоких и низких температурах в широком диапазоне частот.
Образуют гидрофобную защитную пленку.
Стойкость к радиации.
Низкое поверхностное натяжение, сильные гидрофобные свойства.
Температура застывания ниже -60 °С
Основные характеристики:
Кинематическая вязкость: 200 сСт;
Объем: 15 мл
Нормы по ГОСТ 13032-77:
Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость;
Содержание механических примесей : отсутствуют;
Кинематическая вязкость при 20 °С: (192-208). 10-6/192-208 м2/с (сСт);
Кинематическая вязкость при -50 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют;
Кинематическая вязкость при -60 °С, м2/с (сСт), не более: не определяют;
Динамическая вязкость при -50 °С, не более: 2000 Па.с (сП);
Температура вспышки в открытом тигле, не ниже: 316 °С;
Температура застывания, не выше: -62 °С;
Реакция среды (рН водной вытяжки): 6,2-7,0;
Массовая доля кремния: 37,0 - 38,5 %
Массовая доля воды, не более: 0,004 %
Безопасность:
Жидкость ПМС-200 экологически безопасна, не вызывает раздражения, аллергии, взрывобезопасна и нетоксична.
Технические характеристики ETIM
Объем
15
Форма
Гель
Способ упаковки
Бутылка / баллон
Используется на влажных поверхностях
Нет
Бескислотный
Да
Can be used on plastic
Нет
Can be used on concrete
Нет
Can be used on metal
Нет
Suitable for cables
Нет
Suitable for tubes
Нет
Растворимый в воде
Нет
Подходит для питьевой воды
Нет
Средство вытесняет влагу и образует защитный барьер против сырости; защищает от коррозии даже в самых экстремальных условиях; смазывает детали, не оставляя жирных или липких следов; проникает в механизмы, освобождая заржавевшие части; легко удаляет жир, битумные пятна или остатки клея.
WD-40 может выполнять следующие 5 основных функций:
Очищает: WD-40 проникает под грязь, сажу и смазочные вещества, чтобы очистить поверхность. Также WD-40 растворяет клейкие вещества, позволяя легко удалять этикетки, клейкую ленту и излишнее количество клея.
Замещает влагу: WD-40 может вытеснять влагу, что позволяет устранять проводимость, вызванную сыростью в электронных системах.
Проникает: WD-40 ослабляет сцепление между металлом и ржавчиной, позволяет устранить прикипание и сцепление смерзшихся металлических частей.
Смазывает: смазывающие ингредиенты WD-40 широко рассеиваются и прочно удерживаются на движущихся частях.
Защищает: WD-40 защищает металлические поверхности ингредиентами, обеспечивающими сопротивление коррозии, которые предохраняют металл от влаги и других причин коррозии.
WD-40 можно наносить практически на все. Это средство безопасно для металла, резины, дерева, пластика. WD-40 можно наносить на окрашенные металлические поверхности безо всякого вреда для краски. Однако для некоторых поверхностей, например поликарбонатов и чистого полистистирола, следует избегать обработки продуктами, полученными из нефтяного сырья, такими как WD-40.
Для быстрого и равномерного грунтования небольших по размеру металлических (за исключением оцинкованных), стальных, чугунных, плотных минеральных (кирпич, искусственный и натуральный камень, неглазурованная керамика, щебень, стекло) поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных
условиях и внутри помещений, а также изделий из древесины(элементы мебели, рамки для фото и др.,кроме полов), эксплуатирующихся внутри помещений под покрытия различными эмалями.
Образует покрытие с хорошей адгезией к металлическим, минеральным, деревянным подложкам и покрывным эмалям. Не содержит озоноразрушающих веществ и соединений тяжелых металлов.
Состав: Модифицированная акриловая смола, пигменты, наполнители, функциональные добавки, смесь ароматических растворителей и эфиров уксусной кислоты, пропеллент.
Баллон аэрозольный (номинальный объем 520 мл)
Внешний вид покрытия - однородная, без кратеров, пор, морщин и посторонних включений поверхность.
Способ и условия нанесения: Грунтование проводить на открытом воздухе в безветренную погоду, в производственных, складских помещениях - при наличии вентиляции. Перед окраской баллон встряхивать в течение 3 мин после появления стука шарика и сделать пробное распыление. Работоспособность клапана в аэрозольной упаковке - при нажатии клапан должен открываться, выпуская содержимое, при отжатии - прекращать
выход содержимого; не должен пропускать содержимое через соединение ниппель-головка. Распылять в вертикальном положении тонкими слоями с расстояния 15-30 см при температуре от 5 °С до 30 °С. Распыление проводить сначала по горизонтали, затем, после небольшой паузы, по вертикали.
рекомендуется наносить не менее 2 слоев. После каждого применения следует очистить клапан: перевернуть баллон распылителем вниз и нажать на клапан в течение 2 - 5 сек.
Для быстрого и равномерного грунтования небольших по размеру металлических (за исключением оцинкованных), стальных, чугунных, плотных минеральных (кирпич, искусственный и натуральный камень, неглазурованная керамика, щебень, стекло) поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных
условиях и внутри помещений, а также изделий из древесины(элементы мебели, рамки для фото и др.,кроме полов), эксплуатирующихся внутри помещений под покрытия различными эмалями.
Образует покрытие с хорошей адгезией к металлическим, минеральным, деревянным подложкам и покрывным эмалям. Не содержит озоноразрушающих веществ и соединений тяжелых металлов.
Состав: Модифицированная акриловая смола, пигменты, наполнители, функциональные добавки, смесь ароматических растворителей и эфиров уксусной кислоты, пропеллент.
Баллон аэрозольный (номинальный объем 520 мл)
Внешний вид покрытия - однородная, без кратеров, пор, морщин и посторонних включений поверхность.
Способ и условия нанесения: Грунтование проводить на открытом воздухе в безветренную погоду, в производственных, складских помещениях - при наличии вентиляции. Перед окраской баллон встряхивать в течение 3 мин после появления стука шарика и сделать пробное распыление. Работоспособность клапана в аэрозольной упаковке - при нажатии клапан должен открываться, выпуская содержимое, при отжатии - прекращать
выход содержимого; не должен пропускать содержимое через соединение ниппель-головка. Распылять в вертикальном положении тонкими слоями с расстояния 15-30 см при температуре от 5 °С до 30 °С. Распыление проводить сначала по горизонтали, затем, после небольшой паузы, по вертикали.
рекомендуется наносить не менее 2 слоев. После каждого применения следует очистить клапан: перевернуть баллон распылителем вниз и нажать на клапан в течение 2 - 5 сек.
Для быстрого и равномерного грунтования небольших по размеру металлических (за исключением оцинкованных), стальных, чугунных, плотных минеральных (кирпич, искусственный и натуральный камень, неглазурованная керамика, щебень, стекло) поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных
условиях и внутри помещений, а также изделий из древесины(элементы мебели, рамки для фото и др.,кроме полов), эксплуатирующихся внутри помещений под покрытия различными эмалями.
Образует покрытие с хорошей адгезией к металлическим, минеральным, деревянным подложкам и покрывным эмалям. Не содержит озоноразрушающих веществ и соединений тяжелых металлов.
Состав: Модифицированная акриловая смола, пигменты, наполнители, функциональные добавки, смесь ароматических растворителей и эфиров уксусной кислоты, пропеллент.
Баллон аэрозольный (номинальный объем 520 мл)
Внешний вид покрытия - однородная, без кратеров, пор, морщин и посторонних включений поверхность.
Способ и условия нанесения: Грунтование проводить на открытом воздухе в безветренную погоду, в производственных, складских помещениях - при наличии вентиляции. Перед окраской баллон встряхивать в течение 3 мин после появления стука шарика и сделать пробное распыление. Работоспособность клапана в аэрозольной упаковке - при нажатии клапан должен открываться, выпуская содержимое, при отжатии - прекращать
выход содержимого; не должен пропускать содержимое через соединение ниппель-головка. Распылять в вертикальном положении тонкими слоями с расстояния 15-30 см при температуре от 5 °С до 30 °С. Распыление проводить сначала по горизонтали, затем, после небольшой паузы, по вертикали.
рекомендуется наносить не менее 2 слоев. После каждого применения следует очистить клапан: перевернуть баллон распылителем вниз и нажать на клапан в течение 2 - 5 сек.
.png "Favourite"){kind=small}
