Сварочное оборудование

Натуральный мыльный камень (стеатит) является недорогим и универсальным средством для временной маркировки при сварочных работах. Метки легко стираются и не загрязняют сварные швы. Для удобства работы рекомендуется использовать держатель для стеатитового камня плоский MARKAL (арт. 80140). В упаковке 144 шт. Размеры: 127 х 13 х 5 мм. ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА o Временные метки легко удаляются с поверхности o Маркер не загрязняет сварные швы и не повреждает поверхность металла o Для удобства пользования предлагается в трех видах: плоской, круглой и квадратной формы o Держатель плоской или круглой конструкции предохраняет маркер от повреждений o Для нанесения более заметной и стойкой маркировки следует использовать маркеры для металла Silver-StreakR и Red-RiterR ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ Сварка Металлообработка Судостроение и судоремонт Мостостроение Строительство ТИП ПОВЕРХНОСТИ Сталь и железо Алюминий

Описание Газовая горелка-насадка REXANT GT-22. Горелка с широким соплом, большой мощностью пьезоподжигом и удлиненным корпусом. Отлично подойдет для пользователей, которые нуждаются в приложении большой энергии на обрабатываемый участок, который может находиться на удалении, куда не дотянется любая стандартная горелка. Пластиковая рукоять в холодное время года будет приятнее удержания обычным способом . Может использоваться для работы с термоусаживаемыми трубками, перчатками, муфтами; для плавления изделий из пластиков и стекла; удаления краски; обработки поверхностей на производстве; для разморозки замков, водопроводных труб и других металлических предметов; для удаления сорняков на тротуарах, садовых дорожках и т.п.; для кровельных работ (вместо пропановых горелок); для быстрого и экологичного поджига дров, угля. Одним из главных мест применения будут большие классические камины. Перед началом работы с газовой горелкой REXANT необходимо ознакомиться с мерами предосторожности и инструкцией по эксплуатации. Характеристики: Диаметр сопла: 32 мм Время прогрева: 90 секунд Размеры: 800х42х82 мм Вес: 426 г Мощность: 2,475 кВт/2130 ккал Температура пламени: 1400 °С (макс.) Расход газа: 180 г/час Тип газового баллона: ТВ-220 (цанговый) Топливо: смесь газа бутан/изобутан Материал: медь + алюминий + сталь + сплав цинка + пластик Технические характеристики ETIM Масса 426 Время нагрева 90 Продолжительность работы при наполненом газом оборудовании 75 Максимальная температура 1400 Воспламенение Пьезо Номинальная мощность 2475...0

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА предназначены для сварки во всех пространственных положениях ответственных конструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 500 МПа до 640 МПа, особенно если необходимо обеспечит высокую стойкость сварных соединений против горячих трещин. Имеют широкое применение в мостостроении, судостроении, судоремонте и производстве сосудов работающих под давлением. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Коэффициент наплавки - 10,5-11,5 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,58 кг. Номинальная производительность до 115%.Электроды диаметром от 2,0 мм до 4,0 мм предназначены для сваривания во всех пространственных положениях кроме верти-кального "сверху-вниз", а диаметром 5,0 мм - для нижнего, горизонтального на вертикальной площади и вертикального способа "снизу-верх". ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА отличаются высокой прочностью метала шва, а также обеспечивают получение металла шва с особой металлургической чистотой и низким содержанием водорода. Возможность сваривания на переменном токе исключает действие магнитного дутья. Мелкокапельный перенос металла при сварке УОНИ-13/55 Плазма обеспечивает лучшую стабильность горения дуги и формирование металла шва. Благодаря добавлению железного порошка в обмазку электрода на 20 % возросла эффективность исполь-зования УОНИ 13/55 ПЛАЗМА при этом: Компенсированы потери металла на выгорание и разбрызгивание; Снижен расход электродов 10-15%; Увеличена производительность наплавки на 8-10 %; Шлак не затекает в сварочную ванну, формируется ровный мелкочешуйчатый шов, а образующаяся шлаковая корка очень легко удаля-ется. Сварку следует проводить постоянным током обратной полярности "+" на электроде, или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 70 В. Цвет самих электродов: серый.

Коррозионностойкая хромоникелевая проволока для ручной и полуавтоматической сварки (наплавки) изделий из аустенитных нержавеющих сталей типа 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т, 06Х18Н11, 06Х18Н9Т, 304, 308 и т.п. в среде защитных газов (Ar, Ar+CO2). К ключевым особенностям и преимуществам данной проволоки относятся: проволока этой марки применяется в нефтехимической, пищевой, машиностроительной и других отраслях промышленности для изготовления трубопроводов, бойлеров, емкостей и др., что объясняется высокими показателями коррозионной стойкости к агрессивным средам и повышенным температурам; низкое содержание вредных примесей (сера и фосфор) и углерода, в сочетании с легирующими элементами (хром, никель, кремний, марганец), обеспечивает высокое качество сварного шва, уменьшают возможность проявления процесса межкристаллитной коррозии, а также обеспечивают такие высокие эксплуатационные свойства, как жаропрочность и износостойкость; рядная намотка позволяет добиться стабильности размотки, снизить отходы проволоки и увеличить эксплуатационный срок оборудования.

Электроды медные для контактной сварки, компл. 5 шт Telwin 802608

Мощный 3-х фазный сварочный аппарат промышленной серии на IGBT-транзисторных модулях, предназначенный для продолжительного, интенсивного коммерческого использования; --- Преимущества: - сконструирован для стабильной работы в условиях постоянной интенсивной эксплуатации при циклах нагрузки до 100%; - многофункциональная система защиты с обратной связью, обеспечивающая высокую степень стабильности и управляемости технологического процесса сварки; - интенсивная система охлаждения силовых компонентов с помощью высокопроизводительного вентилятора большого диаметра; - внутренняя архитектура аппарата полностью защищает электронные компоненты от попадания частиц пыли, засасываемой извне; - цифровой дисплей обеспечивает точную настройку сварочного тока; - регулируемая настройка функций Arc Force и Hot Start - для оптимальных результатов при работе как с толстым, так и тонким металлом; --- Технические характеристики: Выходные параметры: ; Диапазон выходного тока MMA: 40-400 А; Напряжение холостого хода: 67 В; Диаметр электродов MMA: 2,5 - 8 мм; Рабочий цикл (ПВ) на макс, токе: ; == при 40°С (EN 60974-1): 60 %; == при 20°С: 95 %; : ; Входные параметры: ; Напряжение питающей сети: 380 В; Частота питающей сети: 50/60 Гц; Тип сети: 3 фазн.; Номинальный ток на входе: 26 А; Максимальный допустимый ток на входе: 20 А; Номин. потребл. мощность при макс. токе: 13,2 кВт; Рекомендуемая мощность генератора: кВА; Эффективность: 85 %; Фактор мощности: 0,99; Класс изоляции: H; Степень защиты: IP21S; Масса (без принадлежностей): кг; Масса (с принадлежностями): 24 кг; Габаритные размеры (ДхШхВ): 482х252х460 мм; Гарантийный срок: 12 месяцев; --- Комплектация: Электрододержатель с кабелем 5м; Клемма заземления с зажимом 2м. --- Совместимые товары: SQ0601-0006 Вилка 380 В / 32 А ; H-500C Электрододержатель Solaris H-500С; E-300C Клемма заземления 300А E-300C Solaris; E-500C Клемма заземления 500А E-500C Solaris; WA-2474 Разъем 35-50 мм2 Solaris (папа); WA-2476 Разъем панельный 35-50 мм2 Solaris (мама); WA-2478 Разъем удлинительный 35-50 мм2 Solaris; WA-4212 Комплект сварочных проводов 3 + 3 м Solaris; WM-E6013-20010R Электроды E6013 ф 2,0мм (уп. 1,0кг) SOLARIS; WM-E6013-20025R Электроды E6013 ф 2,0мм (уп. 2,5кг) SOLARIS; WM-E6013-30010R Электроды E6013 ф 3,0мм (уп. 1,0кг) SOLARIS; WM-E6013-30025R Электроды E6013 ф 3,0мм (уп. 2,5кг) SOLARIS; ---

Мощный 3-х фазный сварочный аппарат промышленной серии на IGBT транзисторах, предназначенный для продолжительного, интенсивного коммерческого использования; Преимущества: - сконструирован для стабильной работы в условиях постоянной интенсивной эксплуатации при циклах нагрузки до 100%; - многофункциональная система защиты с обратной связью, обеспечивающая высокую степень стабильности и управляемости технологического процесса сварки; - интенсивная система охлаждения силовых компонентов с помощью высокопроизводительного вентилятора большого диаметра; - внутренняя архитектура аппарата полностью защищает электронные компоненты от попадания частиц пыли, засасываемой извне; - цифровой дисплей обеспечивает точную настройку сварочного тока; - регулируемая настройка функций Arc Force и Hot Start - для оптимальных результатов при работе как с толстым, так и тонким металлом; --- Технические характеристики: Выходные параметры: ; Диапазон выходного тока MMA: 20-315 А; Напряжение холостого хода: 67 В; Диаметр электродов MMA: 2,5 - 6 мм; Рабочий цикл (ПВ) на макс, токе: ; == при 40°С (EN 60974-1): 60 %; == при 20°С: 95 %; : ; Входные параметры: ; Напряжение питающей сети: 380 В; Частота питающей сети: 50/60 Гц; Тип сети: 3 фазн.; Номинальный ток на входе: 14 А; Максимальный допустимый ток на входе: 18 А; Номин. потребл. мощность при макс. токе: 9,2 кВт; Эффективность: 85 %; Фактор мощности: 0,99; Класс изоляции: H; Степень защиты: IP21S; Масса (без принадлежностей): кг; Масса (с принадлежностями): 11,5 кг; Габаритные размеры (ДхШхВ): 380х192х350 мм; Гарантийный срок: 12 месяцев; --- Комплектация: Электрододержатель, 2м; Клемма заземления с зажимом , 2м Коробка --- Совместимые товары: SQ0601-0003 Вилка 380 В / 16 А ; SQ0601-0006 Вилка 380 В / 32 А ; H-500C Электрододержатель Solaris H-500С ; E-300C Клемма заземления 300А E-300C Solaris ; E-500C Клемма заземления 500А E-500C Solaris ; WA-2474 Разъем 35-50 мм2 Solaris (папа) ; WA-2476 Разъем панельный 35-50 мм2 Solaris (мама) ; WA-2478 Разъем удлинительный 35-50 мм2 Solaris ; WA-4212 Комплект сварочных проводов 3 + 3 м Solaris; WM-E6013-20010R Электроды E6013 ф 2,0мм (уп. 1,0кг) SOLARIS ; WM-E6013-20025R Электроды E6013 ф 2,0мм (уп. 2,5кг) SOLARIS ; WM-E6013-30010R Электроды E6013 ф 3,0мм (уп. 1,0кг) SOLARIS ; WM-E6013-30025R Электроды E6013 ф 3,0мм (уп. 2,5кг) SOLARIS ; ---

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Электроды Т-590 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Используются для наплавки зубьев ковшей экскаваторов работающих при абразивном износе в песчаном грунте, ножей дорожных машин, лемехов плугов, дисков и лап культиваторов сельхозмашин, лезвия шнеков смесительных машин, лопатки дымососов, щеки дробилок и др. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Наплавку проводить в нижнем и наклонном положениях постоянным током прямой полярности узкими валиками или с небольшими колебаниями электрода. Также наплавку можно проводить переменным током на холостом ходу (более 60 В). Не рекомендуется - во избежание выкрашивания - производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных в один слой. При большом износе детали нижние слои следует наплавлять другими электродами, выбор которых зависит от состава основного металла. Наличие поперечных микротрещин является не дефектом, а показателем высокой твёрдости наплавки. ОСОБЫЕ СВОЙСТВА Т-590 лучше применять для наплавки быстроизнашивающихся поверхностей, работающих в абразивной среде, а также там, где требуется повышенная твердость. Без термической обработки они позволяют получать менее пластичный метал шва, но с твердостью HRC 58-64. Высокая твердость металла, наплавленного этими электродами, получается в результате введения в состав покрытия особых легирующих элементов. В случае увлажнения необходима прокалка (240-260)°С - 60 мин. В пачке 6 шт. электродов.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА предназначены для сварки во всех пространственных положениях ответственных конструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 500 МПа до 640 МПа, особенно если необходимо обеспечит высокую стойкость сварных соединений против горячих трещин. Имеют широкое применение в мостостроении, судостроении, судоремонте и производстве сосудов работающих под давлением. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Коэффициент наплавки - 10,5-11,5 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,58 кг. Номинальная производительность до 115%.Электроды диаметром от 2,0 мм до 4,0 мм предназначены для сваривания во всех пространственных положениях кроме верти-кального "сверху-вниз", а диаметром 5,0 мм - для нижнего, горизонтального на вертикальной площади и вертикального способа "снизу-верх". ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА отличаются высокой прочностью метала шва, а также обеспечивают получение металла шва с особой металлургической чистотой и низким содержанием водорода. Возможность сваривания на переменном токе исключает действие магнитного дутья. Мелкокапельный перенос металла при сварке УОНИ-13/55 Плазма обеспечивает лучшую стабильность горения дуги и формирование металла шва. Благодаря добавлению железного порошка в обмазку электрода на 20 % возросла эффективность исполь-зования УОНИ 13/55 ПЛАЗМА при этом: Компенсированы потери металла на выгорание и разбрызгивание; Снижен расход электродов 10-15%; Увеличена производительность наплавки на 8-10 %; Шлак не затекает в сварочную ванну, формируется ровный мелкочешуйчатый шов, а образующаяся шлаковая корка очень легко удаля-ется. Сварку следует проводить постоянным током обратной полярности "+" на электроде, или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 70 В.

Натуральный мыльный камень (стеатит) является недорогим и универсальным средством для временной маркировки при сварочных работах. Метки легко стираются и не загрязняют сварные швы. В упаковке 50 шт. Размеры: 100 х 10 х 10 мм. ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА o Временные метки легко удаляются с поверхности o Маркер не загрязняет сварные швы и не повреждает поверхность металла o Для удобства пользования предлагается в трех видах: плоской, круглой и квадратной формы o Держатель плоской или круглой конструкции предохраняет маркер от повреждений o Для нанесения более заметной и стойкой маркировки следует использовать маркеры для металла Silver-StreakR и Red-RiterR ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ Сварка Металлообработка Судостроение и судоремонт Мостостроение Строительство ТИП ПОВЕРХНОСТИ Сталь и железо Алюминий

--- Технические характеристики: Размер, мм: 95х50;

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Универсальный электрод для широкого применения в промышленности и быту с уменьшенной величиной выделения сварочного аэрозоля. Предназ-начен для ручной дуговой сварки на постоянном или переменном токе ря-довых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления - "КП", "ПС", "СП") и по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), во всех пространст-венных положениях (кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм). Условия применения . Коэффициент наплавки - 8,5-9,0г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплав-ленного металла 1,7 кг. . Электроды марки МОНОЛИТ РЦ предназначены для сварки угловых, сты-ковых, нахлесточных соединений из металла толщиной от 3 до 20 мм. . Электроды малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и других поверхностных загрязнений. . При монтажной сварке возможна работа во всех пространственных положени-ях без изменения сварочного тока. Сварка вертикальных швов способом производится короткой дугой или опиранием. Не следует допускать затекания шлака впереди дуги. Для этого угол подъема электрода к вертикали должен составлять 40 - 70 О . В нижнем положении электрод рекомендуется на-клонять в направлении сварки на 20 - 40 О от вертикали. Сварку следует произво-дить постоянным током любой полярности или переменным от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50В при значениях сварочного тока, указанных в таблице ниже. . Позволяют выполнять сварку на предельно-низких токах. Для электро-дов малого диаметра сварка может производиться от источников питания, включаемых в бытовую сеть. ОСОБЫЕ СВОЙСТВА . Электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются от аналогичных товаров других производителей уменьшенной величиной выделений и интенсивностью образования сварочного аэрозоля и марганца при сварке металла. Это было достигнуто путём подбора высококачественного сырья и высоким уровнем контроля технологических процессов при производстве электро-дов. Институтом электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины и Институтом медицины труда АМН Украины подтверждено, что выделение марганца снижено более чем на 30%, выделение вредных веществ в сварочном аэ-розоле более 28%. ПРОКАЛКА ПЕРЕД СВАРКОЙ При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка: 110+10 О С 25-30 мин. Цвет самих электродов: серый.