Электроды для сварки в Молодечно

ОЗС-12 - электроды с рутиловым покрытием. Электроды, предназначенные для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 490 мпа, когда к формированию сварочных швов в различных пространственных положениях предъявляются повышенные требования. Электроды рекомендуются для сварки тавровых соединений с получением мелкочешуйчатых вогнутых швов. Обеспечивают легкое выполнение процесса сварки, в т. ч. в потолочном положении и при постановке прихваток, а также при сварке неповоротных стыков трубопроводов. Электроды позволяют выполнять сварку на предельно низких токах, а для электродов малого диаметра - от источников питания, включаемых в бытовую электросеть.

Электроды АНО-21 предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых марок сталей. Могут применяться для сварки водопроводных труб, газопроводов малого давления. Электроды АНО-21 предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла тол-щиной 1-5 мм во всех пространственных положениях, в том числе вертикальных швов способом сверху вниз. Электроды АНО-21 возможно использовать для сварки корневого шва металла большой толщины.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА предназначены для сварки во всех пространственных положениях ответственных конструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 500 МПа до 640 МПа, особенно если необходимо обеспечит высокую стойкость сварных соединений против горячих трещин. Имеют широкое применение в мостостроении, судостроении, судоремонте и производстве сосудов работающих под давлением. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Коэффициент наплавки - 10,5-11,5 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,58 кг. Номинальная производительность до 115%.Электроды диаметром от 2,0 мм до 4,0 мм предназначены для сваривания во всех пространственных положениях кроме верти-кального "сверху-вниз", а диаметром 5,0 мм - для нижнего, горизонтального на вертикальной площади и вертикального способа "снизу-верх". ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА отличаются высокой прочностью метала шва, а также обеспечивают получение металла шва с особой металлургической чистотой и низким содержанием водорода. Возможность сваривания на переменном токе исключает действие магнитного дутья. Мелкокапельный перенос металла при сварке УОНИ-13/55 Плазма обеспечивает лучшую стабильность горения дуги и формирование металла шва. Благодаря добавлению железного порошка в обмазку электрода на 20 % возросла эффективность исполь-зования УОНИ 13/55 ПЛАЗМА при этом: Компенсированы потери металла на выгорание и разбрызгивание; Снижен расход электродов 10-15%; Увеличена производительность наплавки на 8-10 %; Шлак не затекает в сварочную ванну, формируется ровный мелкочешуйчатый шов, а образующаяся шлаковая корка очень легко удаля-ется. Сварку следует проводить постоянным током обратной полярности "+" на электроде, или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 70 В.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА предназначены для сварки во всех пространственных положениях ответственных конструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 500 МПа до 640 МПа, особенно если необходимо обеспечит высокую стойкость сварных соединений против горячих трещин. Имеют широкое применение в мостостроении, судостроении, судоремонте и производстве сосудов работающих под давлением. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Коэффициент наплавки - 10,5-11,5 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,58 кг. Номинальная производительность до 115%.Электроды диаметром от 2,0 мм до 4,0 мм предназначены для сваривания во всех пространственных положениях кроме верти-кального "сверху-вниз", а диаметром 5,0 мм - для нижнего, горизонтального на вертикальной площади и вертикального способа "снизу-верх". ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА отличаются высокой прочностью метала шва, а также обеспечивают получение металла шва с особой металлургической чистотой и низким содержанием водорода. Возможность сваривания на переменном токе исключает действие магнитного дутья. Мелкокапельный перенос металла при сварке УОНИ-13/55 Плазма обеспечивает лучшую стабильность горения дуги и формирование металла шва. Благодаря добавлению железного порошка в обмазку электрода на 20 % возросла эффективность исполь-зования УОНИ 13/55 ПЛАЗМА при этом: Компенсированы потери металла на выгорание и разбрызгивание; Снижен расход электродов 10-15%; Увеличена производительность наплавки на 8-10 %; Шлак не затекает в сварочную ванну, формируется ровный мелкочешуйчатый шов, а образующаяся шлаковая корка очень легко удаля-ется. Сварку следует проводить постоянным током обратной полярности "+" на электроде, или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 70 В. Цвет самих электродов: серый.

Новая упаковка - вакуум. Предназначены для сварки изделий из коррозийно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз постоянным током обратной полярности. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОДОВ ОЗЛ-8: Горение дуги: устойчивое Степень разбрызгивания: малая Коэффициент наплавки (в нижнем положении шва): 10,0 - 13,0 г/А-ч В случае превышения допустимого содержания влаги в покрытии (0,3 %) электроды перед использованием дополнительно прокаливаются при температуре 300-330°С в течении 40-60 минут. Сила сварочного тока, А: нижнее 90-110; вертикальное 80-100; потолочное 80-100.

Электроды с добавками оксидов редкоземельных элементов (смесь окислов). В сравнении с торированными электродами, данные электроды гораздо менее вредны для окружающей среды и не радиоактивны. Неторированные, нерадиоактивные электроды применимы во всем диапазоне мощностей постоянного тока (DC) и переменного тока сварки (АС) нелегированной и высоколегированных сталей, сплавов алюминия, титана, никеля, меди и магния. Благодаря своим отличным свойствам поджига, они идеально подходят для автоматизированных процессов. Благодаря низкой температуре электродов увеличивается токовая нагрузка и срок службы по сравнению с торированными электродами.

Электроды с добавками оксидов редкоземельных элементов (смесь окислов). В сравнении с торированными электродами, данные электроды гораздо менее вредны для окружающей среды и не радиоактивны. Неторированные, нерадиоактивные электроды применимы во всем диапазоне мощностей постоянного тока (DC) и переменного тока сварки (АС) нелегированной и высоколегированных сталей, сплавов алюминия, титана, никеля, меди и магния. Благодаря своим отличным свойствам поджига, они идеально подходят для автоматизированных процессов. Благодаря низкой температуре электродов увеличивается токовая нагрузка и срок службы по сравнению с торированными электродами.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА предназначены для сварки во всех пространственных положениях ответственных конструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 500 МПа до 640 МПа, особенно если необходимо обеспечит высокую стойкость сварных соединений против горячих трещин. Имеют широкое применение в мостостроении, судостроении, судоремонте и производстве сосудов работающих под давлением. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Коэффициент наплавки - 10,5-11,5 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,58 кг. Номинальная производительность до 115%.Электроды диаметром от 2,0 мм до 4,0 мм предназначены для сваривания во всех пространственных положениях кроме верти-кального "сверху-вниз", а диаметром 5,0 мм - для нижнего, горизонтального на вертикальной площади и вертикального способа "снизу-верх". ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА отличаются высокой прочностью метала шва, а также обеспечивают получение металла шва с особой металлургической чистотой и низким содержанием водорода. Возможность сваривания на переменном токе исключает действие магнитного дутья. Мелкокапельный перенос металла при сварке УОНИ-13/55 Плазма обеспечивает лучшую стабильность горения дуги и формирование металла шва. Благодаря добавлению железного порошка в обмазку электрода на 20 % возросла эффективность исполь-зования УОНИ 13/55 ПЛАЗМА при этом: Компенсированы потери металла на выгорание и разбрызгивание; Снижен расход электродов 10-15%; Увеличена производительность наплавки на 8-10 %; Шлак не затекает в сварочную ванну, формируется ровный мелкочешуйчатый шов, а образующаяся шлаковая корка очень легко удаля-ется. Сварку следует проводить постоянным током обратной полярности "+" на электроде, или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 70 В. Цвет самих электродов: серый.

Электроды медные для контактной сварки, компл. 5 шт Telwin 802608

Мощный 3-х фазный сварочный аппарат промышленной серии на IGBT-транзисторных модулях, предназначенный для продолжительного, интенсивного коммерческого использования; --- Преимущества: - сконструирован для стабильной работы в условиях постоянной интенсивной эксплуатации при циклах нагрузки до 100%; - многофункциональная система защиты с обратной связью, обеспечивающая высокую степень стабильности и управляемости технологического процесса сварки; - интенсивная система охлаждения силовых компонентов с помощью высокопроизводительного вентилятора большого диаметра; - внутренняя архитектура аппарата полностью защищает электронные компоненты от попадания частиц пыли, засасываемой извне; - цифровой дисплей обеспечивает точную настройку сварочного тока; - регулируемая настройка функций Arc Force и Hot Start - для оптимальных результатов при работе как с толстым, так и тонким металлом; --- Технические характеристики: Выходные параметры: ; Диапазон выходного тока MMA: 40-400 А; Напряжение холостого хода: 67 В; Диаметр электродов MMA: 2,5 - 8 мм; Рабочий цикл (ПВ) на макс, токе: ; == при 40°С (EN 60974-1): 60 %; == при 20°С: 95 %; : ; Входные параметры: ; Напряжение питающей сети: 380 В; Частота питающей сети: 50/60 Гц; Тип сети: 3 фазн.; Номинальный ток на входе: 26 А; Максимальный допустимый ток на входе: 20 А; Номин. потребл. мощность при макс. токе: 13,2 кВт; Рекомендуемая мощность генератора: кВА; Эффективность: 85 %; Фактор мощности: 0,99; Класс изоляции: H; Степень защиты: IP21S; Масса (без принадлежностей): кг; Масса (с принадлежностями): 24 кг; Габаритные размеры (ДхШхВ): 482х252х460 мм; Гарантийный срок: 12 месяцев; --- Комплектация: Электрододержатель с кабелем 5м; Клемма заземления с зажимом 2м. --- Совместимые товары: SQ0601-0006 Вилка 380 В / 32 А ; H-500C Электрододержатель Solaris H-500С; E-300C Клемма заземления 300А E-300C Solaris; E-500C Клемма заземления 500А E-500C Solaris; WA-2474 Разъем 35-50 мм2 Solaris (папа); WA-2476 Разъем панельный 35-50 мм2 Solaris (мама); WA-2478 Разъем удлинительный 35-50 мм2 Solaris; WA-4212 Комплект сварочных проводов 3 + 3 м Solaris; WM-E6013-20010R Электроды E6013 ф 2,0мм (уп. 1,0кг) SOLARIS; WM-E6013-20025R Электроды E6013 ф 2,0мм (уп. 2,5кг) SOLARIS; WM-E6013-30010R Электроды E6013 ф 3,0мм (уп. 1,0кг) SOLARIS; WM-E6013-30025R Электроды E6013 ф 3,0мм (уп. 2,5кг) SOLARIS; ---

Мощный 3-х фазный сварочный аппарат промышленной серии на IGBT транзисторах, предназначенный для продолжительного, интенсивного коммерческого использования; Преимущества: - сконструирован для стабильной работы в условиях постоянной интенсивной эксплуатации при циклах нагрузки до 100%; - многофункциональная система защиты с обратной связью, обеспечивающая высокую степень стабильности и управляемости технологического процесса сварки; - интенсивная система охлаждения силовых компонентов с помощью высокопроизводительного вентилятора большого диаметра; - внутренняя архитектура аппарата полностью защищает электронные компоненты от попадания частиц пыли, засасываемой извне; - цифровой дисплей обеспечивает точную настройку сварочного тока; - регулируемая настройка функций Arc Force и Hot Start - для оптимальных результатов при работе как с толстым, так и тонким металлом; --- Технические характеристики: Выходные параметры: ; Диапазон выходного тока MMA: 20-315 А; Напряжение холостого хода: 67 В; Диаметр электродов MMA: 2,5 - 6 мм; Рабочий цикл (ПВ) на макс, токе: ; == при 40°С (EN 60974-1): 60 %; == при 20°С: 95 %; : ; Входные параметры: ; Напряжение питающей сети: 380 В; Частота питающей сети: 50/60 Гц; Тип сети: 3 фазн.; Номинальный ток на входе: 14 А; Максимальный допустимый ток на входе: 18 А; Номин. потребл. мощность при макс. токе: 9,2 кВт; Эффективность: 85 %; Фактор мощности: 0,99; Класс изоляции: H; Степень защиты: IP21S; Масса (без принадлежностей): кг; Масса (с принадлежностями): 11,5 кг; Габаритные размеры (ДхШхВ): 380х192х350 мм; Гарантийный срок: 12 месяцев; --- Комплектация: Электрододержатель, 2м; Клемма заземления с зажимом , 2м Коробка --- Совместимые товары: SQ0601-0003 Вилка 380 В / 16 А ; SQ0601-0006 Вилка 380 В / 32 А ; H-500C Электрододержатель Solaris H-500С ; E-300C Клемма заземления 300А E-300C Solaris ; E-500C Клемма заземления 500А E-500C Solaris ; WA-2474 Разъем 35-50 мм2 Solaris (папа) ; WA-2476 Разъем панельный 35-50 мм2 Solaris (мама) ; WA-2478 Разъем удлинительный 35-50 мм2 Solaris ; WA-4212 Комплект сварочных проводов 3 + 3 м Solaris; WM-E6013-20010R Электроды E6013 ф 2,0мм (уп. 1,0кг) SOLARIS ; WM-E6013-20025R Электроды E6013 ф 2,0мм (уп. 2,5кг) SOLARIS ; WM-E6013-30010R Электроды E6013 ф 3,0мм (уп. 1,0кг) SOLARIS ; WM-E6013-30025R Электроды E6013 ф 3,0мм (уп. 2,5кг) SOLARIS ; ---

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Электроды Т-590 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Используются для наплавки зубьев ковшей экскаваторов работающих при абразивном износе в песчаном грунте, ножей дорожных машин, лемехов плугов, дисков и лап культиваторов сельхозмашин, лезвия шнеков смесительных машин, лопатки дымососов, щеки дробилок и др. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Наплавку проводить в нижнем и наклонном положениях постоянным током прямой полярности узкими валиками или с небольшими колебаниями электрода. Также наплавку можно проводить переменным током на холостом ходу (более 60 В). Не рекомендуется - во избежание выкрашивания - производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных в один слой. При большом износе детали нижние слои следует наплавлять другими электродами, выбор которых зависит от состава основного металла. Наличие поперечных микротрещин является не дефектом, а показателем высокой твёрдости наплавки. ОСОБЫЕ СВОЙСТВА Т-590 лучше применять для наплавки быстроизнашивающихся поверхностей, работающих в абразивной среде, а также там, где требуется повышенная твердость. Без термической обработки они позволяют получать менее пластичный метал шва, но с твердостью HRC 58-64. Высокая твердость металла, наплавленного этими электродами, получается в результате введения в состав покрытия особых легирующих элементов. В случае увлажнения необходима прокалка (240-260)°С - 60 мин. В пачке 6 шт. электродов.